隨著科技的發(fā)展，在制作生產(chǎn)方面越來(lái)越自動(dòng)化，各個(gè)行業(yè)通過自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)，提升了很大的生產(chǎn)效率，全自動(dòng)灌膠機(jī)應(yīng)用于LED領(lǐng)域、數(shù)碼領(lǐng)域、電子玩具等行業(yè)，對(duì)于自動(dòng)化設(shè)備也有操作工藝，對(duì)于不同的產(chǎn)品在吐膠時(shí)控制方式也不同，接下來(lái)看看全自動(dòng)灌膠機(jī)操作工藝，在進(jìn)行電源灌膠時(shí)吐膠控制可達(dá)到多少。

    動(dòng)力膠灌膠工藝：膠粘劑為雙組份膠粘劑，一般比例為1：1，但由于粘膠劑粘度較高，且靜態(tài)點(diǎn)膠閥混合不均勻，電動(dòng)攪拌點(diǎn)膠需要使用閥門。電源膠采用雙組份橡膠硅膠。A膏為黑色，B膏為白色，混合均勻后呈深灰色，可以在出膠控制位置檢查膠水是否混合均勻。

    電動(dòng)攪拌分配閥專門用于一些太粘稠而無(wú)法靜態(tài)混合的粘合劑，該分配閥用于主動(dòng)混合粘合劑，可以提高混合率并達(dá)到100%的有效性。采用靜態(tài)混合需要很長(zhǎng)的混合管，占用空間太大，不合理。對(duì)于難以混合的粘合劑，一般采用動(dòng)態(tài)混合法。電源的灌膠工藝就是好的證明，1:1混合粘合劑使用電動(dòng)攪拌閥。

    電動(dòng)灌膠機(jī)：壓力桶具有自動(dòng)上料和攪拌功能，避免膠水沉降，可直接存放在壓力桶內(nèi)，無(wú)需添加膠水，只需每天灌膠一次，加上它配有全自動(dòng)灌膠機(jī)。自動(dòng)實(shí)現(xiàn)清洗功能、機(jī)器清洗、供膠，加快了生產(chǎn)節(jié)奏，一小時(shí)可灌膠900個(gè)產(chǎn)品。它也是一種雙軸膠粘劑填充方法，可以實(shí)現(xiàn)三軸或三軸，4軸同步灌膠，提高您的生產(chǎn)力。

    采用全自動(dòng)灌膠機(jī)灌膠時(shí)，出膠量控制可達(dá)60g以上。采用三級(jí)灌膠技術(shù)，避免因電源原因造成灌膠不均。首次，先填充三分之二，然后運(yùn)行兩次灌膠方法，保持整個(gè)強(qiáng)勁灌膠面平整，看起來(lái)非常光滑，沒有凹凸不平的現(xiàn)象。電源灌膠工藝要求灌膠量很大，灌膠量需要大，灌膠量的控制需要穩(wěn)定，沒有電動(dòng)攪拌點(diǎn)，閥門基本不能滿足要求。

    綜上所述，使用全自動(dòng)灌膠機(jī)時(shí)，也是需要一定的技術(shù)，對(duì)于電源灌膠要分成三次來(lái)進(jìn)行，同時(shí)要保持灌膠面平整光滑。